微反应器是单元反应界面宽度为微米量级的化学反应系统，是90年代兴起的微化工技术，不是现有反应器的简单缩小，而是融合了多项技术的综合系统（新材料技术、精加工技术、电控技术等）。
1.传质传热效率高
比表面积大，扩散距离短，混合充分反应回收高，连续化生产提高生产效率。
2.反应条件精准可控
精准可控的反应条件，快捷高效的反应控制，大大节约各项研发成本。
3.安全环保高效
小通量反应、过程密闭连续，安全性高，减少有毒、有害化学品使用和排放。
4.无放大效应
反应放大效应小，减少中试环节，减少研发周期，缩短工业化生产进程。
碳化硅微反应器主要由碳化硅反应芯片组成，反应芯片原料为亚微米级高纯碳化硅微粉，采用无压烧结工艺烧制而成，每块反应芯片为多层中空结构，一般由两层换热中空结构夹住反应中空结构组成，换热冷媒进入换热层内进行快速流动包裹住反应层，通过充分接触精确的控制反应芯片温度。反应芯片都带有特制的保温隔热层，使得反应过程中保温隔热性能优异，节约控温成本，同时提升反应器使用中的安全性；反应器结构紧凑可同时多路串联或并联，反应芯片可灵活定制，根据不同反应需求进行相应调整设计加工，以满足各类不同反应需求。
