手机：13476040954
邮箱：guoxinht@outlook.com
QQ：489570698
地址：湖北省武汉市江夏区光谷南大健康产业园2栋
1 传质、传热效率高微反应器内物料通道的尺寸相对于常规管式反应器而言小很多，同时微反应器可实现毫秒级范围径向完全混合、换热能力强，以及具有极窄的停留反应时间。1
化工过程的核心是“三传一反”。传统釜式反 应器装备技术成熟，设备投资可控，操作工艺和控 制技术简单，但难以实现连续化生产，效率低下， 而且反应过程中难以精确控制
加氢反应是有机合成中很常见的一种反应类型，采用常规的间歇加氢釜具有反应效率低、操作烦琐和安全性差等问题。而连续加氢微反应器进行非均相催化加氢反应能提供更高的传质
为了实现对 TEMPO催化苯甲醇氧化反应工艺条件的优化控制， 提出了连续流反应装置的设计方案和连续化工艺条件试验方案，本方法具有操作简单、氧化过程稳定可控、生产
1）微通道反应器连续化生产，有利于实现生产过程自动化。可实现对反应过程温度、压力、流量、物料配比、报警、连锁、紧急切断以及安全泄放等关键参数和重要节点的自动化集
与传统间歇技术相比，流动化学提供的反应参数精确控制给我们带来了许多好处。传统间歇式反应1.占地面积大2.反应周期长，生产效率低，反应需要进行多个步骤4.维护难度
微通道反应器的工作原理：泵将化学品输送到反应器，在反应器中化学反应在连续流中发生。多级流程处理替代了步骤之间的化学操作，从而提高了安全性。在线纯化过程使反应更加
使用微通道反应器时，以下是一些需要注意的事项：1、清洗和消毒：在使用反应器之前，需要对其进行清洗和消毒，以避免杂质和微生物的污染。2、检查密封性和连接性
微信扫一扫
