羟基磷灰石因其独特的分子结构和化学组成特点，表现出良好的生物活性、生物亲和性与离子交换性，可广泛作为人体硬组织的替代修复材料、蛋白质生物大分子的分离提纯吸附剂、催化剂的载体以及污水中重金属的脱除净化剂，因此，其在生 物医学和化工环保等领域有着极大的应用价值。 近年来，随着纳米科学的蓬勃发展，人们对于ＨＡＰ纳米材料的特性认识 与用途开发有了更为深入的研究，例如，ＨＡＰ纳米粉体具有抑制肿瘤细胞繁殖的能力，并可作为药物的缓释载体。 ＨＡＰ纳米粉体的制备方法主要有溶胶凝胶法］、微乳液法、化学沉淀法、水热法等。 溶胶凝胶法合成过程简单，但所用的原料有机醇盐成本高，且高温脱碳过程易引入杂相并导致颗粒长大；微乳液法通过调节水核大小可控制颗粒生长，但产率低，使用的有机溶剂难分离；化学沉淀法易于操作，可实现原料较为均匀的液相混合，但较低的反应温度致使产物结晶性较差，组成难以控制；水热法可制得团聚小、结晶性好、组成可控的颗粒，但产物的形貌及粒度分布受原料的初始混合均匀程度的影响很大。比较上述制备方法发现，将化学沉淀法与水热法相结合的工艺路线可实现制备径小、粒度均匀、结晶性良好的ＨＡＰ纳米颗粒的目的。该工艺路线的实施关键是，在化学沉淀反应发生前应实现良好的微观混合，以提供一 个一致的过饱和度环境，使得产物颗粒能够均匀成核生长。考虑到常规的间歇式搅拌反应器存在 液液微观混合效果差的缺点，本研究使用可连续操作的微通道反应器为实验平台，利用微通道结构具有的仅依靠分子扩散就可进行强化传质的特点来实现微观混合 与化学反应的快速均一进行。 实验所用的微通道反应器为本课题组自行设计并研制的金属套管式微通道反应器，该新型微反应器具有高通量、高微观混合的特点，有望满足工业化生产的需求。本文采用微通道反应结合水热晶化处理的工艺路线制备 ＨＡＰ纳米粉体，探讨了反应物流量比、微通道高度、水热温度和时间等操作参数对 ＨＡＰ纳米粉体制备的影响.
